设备材质:腌房骨架为热镀锌碳钢,结构稳固;钢架行防腐处理后,内外均包覆食品级PP塑料 ,房门紧锁件均为304不锈钢材质,所有接触腌液的部位均采用防腐材料,整个设备均采取严密的防锈防腐工艺设计。
腌制空间尺寸:6.0X1.5X2.0 m
每座腌制房产量:6万枚左右
腌制周期:鸭蛋9-12天/批,鸡蛋5-8天/批







原料预处理模块作为腌制前的关键环节,该模块实现原料蛋的自动化筛选、清洗、烘干与分级,为后续快速腌制奠定基础,解决传统人工筛选效率低、漏检率高的问题。
1. 自动上料:通过传送带将原料蛋批量送入生产线,配备缓冲装置,避免禽蛋碰撞破损,保障原料完整性;
2. 智能清洗:采用高压喷淋+毛刷滚动组合方式,去除蛋壳表面污渍、杂质及微生物,清洗水温通过传感器实时调控,确保清洗效果的同时避免蛋壳破损;
3. AI视觉检测与分级:搭载多组环绕式高清镜头与智能图像分析系统,对禽蛋进行快速扫描,识别蛋壳裂纹、气室大小、表面瑕疵、黑点、毛发等缺陷,破损检出率高达98%,同时根据禽蛋大小、重量自动分级,分级误差≤2g,为差异化腌制提供基础;
4. 烘干消毒:采用低温热风烘干技术,快速去除蛋壳表面水分,同时通过紫外线消毒,可杀灭蛋壳表面有害微生物,消毒合格率达99.9%,避免腌制过程中细菌滋生。